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　　1．墨辊与窜棍接触不好。
　　2．水棍不平。
　　3．油墨未开平，油墨冷热不均匀、油墨流动度不一致。
　　4．墨斗开牙平不平，如果牙排保养不好，放墨量的多少就不能准确传到墨辊。
　　5．橡皮布清洁不到位，橡皮布的弹性不好。
　　6．印版上墨的状态。
　　7．检查垫板纸的厚度。 导致托辊配件密度不均匀的原因有哪些呢
　　8、胶辊的直径。
　　9．水墨平衡，油墨的乳化、墨棍的钙化、串棍与胶棍压力不合适都会造成印刷时局部密度大小不一，也就是所谓的上水了。
　　10．压力不均匀、纸张不平整、印版转移来的油墨不均匀、印刷机设计问题。
　　11．纸张吸收的问题，纸张吸收性不均匀